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PLC迎接無線時代 ,打造工業自動化平台

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PLC迎接無線時代 ,打造工業自動化平台

發布日期:2019-01-17 作者: 點擊:

電子工業的不斷發展,使得處理器、電路板及元器件等尺寸不斷縮小,而這些作用於PLC控製係統,使其更穩定、可靠及堅固,並帶來了功能的進一步提升。同時,因內存成本和尺寸的減少而使得plc本地數據存儲能力得到極大的提升。在工業製造領域,plc得到越來越廣泛的應用。

而隨著通訊的發展與無線技術的普及,在工業上應用plc實現遠程控製與管理,將得到更加廣泛的應用,HiNet智能網關應用於plc上,實現plc的無線遠程通訊與編程,進而對設備遠程監控與故障診斷預警等,將變得非常的方便與安全穩定。並且在PLC的未來最引人注目的變化應該是實現企業資源規劃(ERP)係統或其他高層級係統與工廠層的集成。采用HiNet智能網關可對數據進行采集和遠程傳輸,而此基礎上,華辰智通可為用戶提供平台的後續開發與支持,從而達到企業對設備的綜合管理,提高企業的實力和市場競爭力。這種方案不僅僅於控製,同時還能夠實現無縫操作,並提供數據給需要的用戶。這可能包括提供通過瀏覽器或者移動app提供數據的接入,或者包括接入數據庫的工具。

增強的通訊、提高的處理速度和更大的存儲容量賦予PLC管理自己產生的數據的能力。這是PLC的自然發展趨勢。

雖然形式、用途和性能將會有大幅度的變化,但是在未來,PLC這個名詞依然會作為很多的工業自動化控製器的名字延續下去。PLC的尺寸會持續減小,硬件的發展也將為PLC帶來新的特性和功能。軟件和通訊能力的提升,將賦予PLC這個悠久的名字一個全新的定位——工業自動化平台。

    工業以太網作為一種高效的局域網絡,從誕生之初,就擔負著傳感器數據傳輸、生產設備控製等功能,是現代工業自動化生產體係中的重要組成部分和工廠信息化的基礎。它的構建也就成為智能工廠建設的核心。

工業以太網是智能工廠核心

    如果說第三次工業革命的自動化,僅是將生產過程作為對象,對其進行信息技術的應用。工業4.0將信息技術的應用大幅擴大,進而衍生出“智能工廠”的概念。它的關鍵技術是信息技術。

“工業以太網,互聯互通、實時控製,進而實現安全、節能將是智能工廠的核心技術。”。具體而言,包括生產設備聯網實現自律協調作業的M2M,通過網絡獲取大數據的應用,開發、銷售、ERP、PLM、SCM等業務管理係統與實際生產過程之間的協同等。

因為現代智能工廠有四大關鍵點:一是要連接所有網絡以拿到數據。二是要有智能機器。三是大數據,將所有設備、所有人連接後,所有數據都大批量傳送到智能終端上。四是分析,得到數據後從中抓取出應用趨勢來,提高設備狀態的檢測和預測水平。要形成高速傳輸、大數據,保證實時性、安全性和節能就變得十分關鍵。這正是工業以太網構建的要旨。

標準化多協議是以太網當前主要問題

    如果說,構建高速、大數據安全和節能的工業以太網是抓住了智能工廠的“牛首”,那麽解決工業以及網絡的多標準問題,則是工業以太網的關鍵。近些年來,工業以太網經過了不斷的發展,其實用性、易用性都獲得了長足的進步,其應用範圍也逐漸得到了擴展。然而,應用的快速增長也必然伴隨著各廠商在這一領域的激烈競爭。時至今日,受到不同廠商支持的各種工業以太網紛紛搭建了自己的舞台。

    許多不同的通信協議已成為工業以太網市場中的標準協議,因此希望支持市場所需不同協議、或者希望在同一台設備中支持多種協議的工業設備係統設計人員就要麵臨開發時間增加的問題。從某種程度上講,不同種類的工業以太網之間是可以解決互聯和互通的,但仍不能解決設備間互操作的問題。使用不同工業以太網的設備完全可以共存,但是不能對話。互操作是體現在應用層的差異,要在同樣的網絡中使用多種以太網設備就需要網關進行協議轉換。 



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